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翻襯法管道內(nèi)襯技能的目標(biāo)及主要特點(diǎn)

3。1翻襯法管道修正技能主要工序（見(jiàn)圖1）圖1翻襯法修正技能工序示意清管：選用機(jī)械工藝和水性清洗液，鏟除管內(nèi)原油、結(jié)蠟結(jié)垢和除銹，到達(dá)管內(nèi)壁60%見(jiàn)到金屬停止。CCTV檢查：選用CCTV管內(nèi)攝錄器檢查清管和內(nèi)襯層質(zhì)量。固化：選用加熱或常溫固化辦法，使軟管成為外表潤(rùn)滑而又堅(jiān)硬的緊密貼在管內(nèi)壁的管中管。軟管制作、基料配制及組成：選用具有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的機(jī)電一體化翻襯機(jī)組實(shí)現(xiàn)高分子資料配比和軟管運(yùn)送速度自動(dòng)化，確保軟管厚度均勻且各項(xiàng)機(jī)械功能和技能目標(biāo)到達(dá)設(shè)計(jì)要求。端口處理：選用套袖式連管，確保端口的可靠性又不致于對(duì)內(nèi)襯資料造成損傷。試壓連管：待完全固化后分段按管道施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試壓，業(yè)主驗(yàn)收合格后連管和投產(chǎn)。

3。2技能目標(biāo)可修正管徑50～1200mm；投資為新建鋼質(zhì)管的60%以下；壓力0。6～10。5MPa；粗糙度≤5μm；介質(zhì)為油氣水或酸堿等腐蝕介質(zhì)；內(nèi)襯厚度2～10mm；工作溫度可達(dá)95℃；線膨脹系數(shù)（1。5～1。7）×10－5mm/（mm·K）；使用壽命30～50年；作業(yè)坑面積2m×1。5m；可進(jìn)步運(yùn)送壓力3%～5%；一次翻襯長(zhǎng)度1000m左右；可進(jìn)步輸量10%；可選用無(wú)毒內(nèi)襯資料滿足食品級(jí)衛(wèi)生要求；抗拉強(qiáng)度≥65MPa；抗彎強(qiáng)度≥90MPa；抗壓強(qiáng)度≥110MPa；耐熱性105～130℃；擊穿電壓3。5kV/mm；抗沖擊18磅大錘掄擊3次，內(nèi)襯層管體無(wú)損。

3。3主要特點(diǎn)不開(kāi)挖翻襯法管道內(nèi)襯修正技能的主要特點(diǎn)有：（1）定點(diǎn)開(kāi)挖且開(kāi)挖量小，無(wú)污染，對(duì)周邊環(huán)境影響小；（2）施工設(shè)備簡(jiǎn)單，周期短（塔里木輪南油田6km高壓灌水管線翻襯維修工程只用了20天）；（3）施工不受季節(jié)影響；（4）適用各類原料和外形的管線；（5）可進(jìn)步管線的整體功能。如鑄鐵管道或混凝土管線承插接口的嚴(yán)密性得到增強(qiáng)，原已遭腐蝕的管道得到了補(bǔ)強(qiáng)，延長(zhǎng)了使用壽命，增強(qiáng)了承壓、減阻、阻垢、耐蝕的能力等。